鋸齒刀片操作方法 1、要嚴(yán)格按照鋸齒刀片的操作規(guī)程來操作。 2、鋸片安裝前請檢查鋸齒刀片的主軸是否有跳動(dòng),安裝時(shí)將鋸齒刀片用法蘭盤和螺母定緊,安裝后必須且人鋸齒刀片的中心孔是否牢固固定在據(jù)臺法蘭盤上,有墊圈時(shí)必須將墊圈套好買入后輕輕用手推動(dòng)鋸齒刀片確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。 3、安裝鋸齒刀片后使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,待機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)才能進(jìn)行切割作業(yè)。 4、使用過程中聽到異常聲音,看到異?;蝿?dòng)或切面不平時(shí)請停止作業(yè)并查找異常原因,及時(shí)更換鋸齒刀片。 5、鋸齒刀片不鋒利時(shí)要研磨鋸齒后再使用,避免因鋸齒不鋒利而造成崩齒。 6、選擇可靠的鋸齒刀片廠家也是關(guān)鍵。
齒刀片怎么樣使用才會(huì)耐磨耐用 1、齒刀片選擇材料。 選擇材料是重要的一個(gè)步調(diào),所選的料是對準(zhǔn)客戶所切材料的耐性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的欠好、直接影響到齒刀片的運(yùn)用壽命。 2、齒刀片鑄造工藝 空氣錘的鑄造消除鋼材在鍛煉過程中發(fā)生的疏松和空泛等缺點(diǎn),鍛造的用處就是讓齒刀片原資料更厚實(shí)。 3、齒刀片熱處理過程 熱處理工藝是生產(chǎn)中質(zhì)量的非常重要的順序,客戶所提的崩口和掉口 首要就是緣由就是熱處理。熱處理效果使齒刀片材料晉升更高的硬度。 4、齒刀片機(jī)器加工步驟 依據(jù)客戶要求,咱們運(yùn)用精細(xì)的機(jī)床來對齒刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)物。包管厚度公役在±0.0005mm之內(nèi)。一切高精度的產(chǎn)物的查看都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。 5、齒刀片檢測方法 檢測就是出廠前的終一道工序。查看齒刀片的外圓尺度、內(nèi)圓尺度、平行度、平面度、硬度等,每片刀片咱們都要顛末緊密的檢測才干交給客戶手中。
熟練掌握分條機(jī)刀片的操作技巧 今天給大家特別介紹一下常用的分條機(jī)刀片,主要是關(guān)于它的操作要求,包括準(zhǔn)備工作、操作程序、注意事項(xiàng)等。相信經(jīng)過這個(gè)講解,大家都能熟練掌握分條機(jī)刀片的操作技巧。 在操作分條機(jī)刀片時(shí),要做好充分的準(zhǔn)備,比如要清楚分條機(jī)刀片前的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài),是否還有遺留問題沒有解決,同時(shí)要檢查整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)部分,沒有問題才能啟動(dòng)分條機(jī)刀片。 在操作過程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際來料設(shè)定合理的切削參數(shù),并根據(jù)工藝要求確定目標(biāo)形狀,生產(chǎn)應(yīng)以此為基礎(chǔ)。但是之前設(shè)置的相關(guān)參數(shù)不能隨意更改,否則會(huì)直接影響分條效果。正常切削時(shí),隨時(shí)觀察參數(shù)變化,如有異常情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)。 分條工作完成后,除了應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的所有部件并進(jìn)行清潔和維護(hù)外,分條后的線圈應(yīng)標(biāo)記相關(guān)信息,并做好生產(chǎn)記錄。 分條機(jī)刀片 雖然目前國產(chǎn)分條機(jī)刀片處于產(chǎn)能過剩狀態(tài),但需要不斷進(jìn)步才能獲得競爭優(yōu)勢。大的制約是質(zhì)量好、高的備件的供應(yīng),成本也是一大原因。那么如何才能低成本運(yùn)行的分條機(jī)刀片呢? 分條機(jī)刀片之所以運(yùn)行成本比較高,是因?yàn)閹齑娉杀竞鸵讚p件更換成本比較高,所以需要從這兩方面降低成本。首先要實(shí)現(xiàn)零庫存供應(yīng),即與客戶形成零庫存管理的備件供應(yīng)模式。特別是易損件,可以提供一定的備件放入客戶的備件倉庫,已經(jīng)取出的備件可以同時(shí)結(jié)算和補(bǔ)充。 其次,對于不易損壞的零件,由于進(jìn)口價(jià)格昂貴,一旦損壞,整個(gè)更換會(huì)產(chǎn)生很大的成本。但如果采用線下修復(fù),會(huì)影響生產(chǎn),成本也會(huì)增加。這種情況下,可以設(shè)計(jì)一種設(shè)備租賃供應(yīng)模式,在分條機(jī)刀片故障修復(fù)完成后,再更換租賃部件。
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